-هدف : از احداث و بهره برداری از طرح پتروشیمی PET فرساشیمی، تولید تک محصول پلی اتیلن ترفتالات (Poly Ethylene Terephthalate) PET از خوراک اسید ترفتالیک خالص
(Purified Terephthalic Acid) PTA به میزان 300 هزار تن در سال است.
– محدوده زمین: در نظر گرفته شده به مساحت حدود 10 هکتار برای احداث این پتروشیمی واقع در استان بوشهر، شهرستان عسلویه، جاده عسلویه – بندر کنگان و در مجاورت پتروشیمی های دالاهو، فاز دو جم و مبین می باشد.
-روش تولید: با استفاده از ترفتالیک اسید خالص و اتیلن گلیکول تحت لایسنس Bühler AG است. در زمان حرارت دادن مواد با یکدیگر، اولین محصولی که تولید می شود منومر بیس هیدروکسی اتیل ترفتالات است که با پلیمرهای با وزن مولکولی پایین مخلوط شده (الیگومر) سپس مخلوط واکنش داده و اتیلن گلایکول مازاد به صورت تقطیری خارج و محصول PET تشکیل می شود. PET در این مرحله به صورت یک مایع ویسکوز مذاب است که با فشار خارج شده و توسط آب خنک شده و به فرم مواد بی شکل شیشه ای در میآید. PET با وزن مولکولی بالا توسط مرحله دوم پلیمریزاسیون به صورت جامد در دمای پایین تولید میشود. این روش باعث از بین رفتن تمام ناخالصیهای فرار نظیر استالدهید، گلیکول آزاد و آب می شود. اتیلن گلایکول توسط تقطیر خلاء و اسید توسط تکرار بلورینگی از حلال خالص سازی میشود.
پتروشیمی PET فرساشیمی شامل دو خط تولید است که هر خط قابلیت تولید 450 تن در روز گرید بطری یا گرید نساجی و یا گرید فیلم را دارد. بدین ترتیب بنابر نیاز بازار ممکن است تمام 900 تن در روز به تولید صرفا یک گرید از بین گریدهای مذکور و یا ترکیبی از آنها اختصاص یابد. در این راستا هر خط تولید دارای واحد SSP مجزا با ظرفیت تولید 450 تن در روز چیپس بطری میباشد.
– خوراک اصلی: شامل اسید ترفتالیک خالص : 255 هزار تن در سال از طریق واردات تامین میگردد.
– خوراک کمکی: شامل ایزوفیتالیک اسید خالص: به میزان سه هزار تن در سال نیز از طریق واردات تامین میگردد.
– سایر مواد از قبیل MEG و DEG به ترتیب به میزان 100،500 و 800 تن در سال از طریق پتروشیمی (موجود) فرساشیمی واقع در نزدیکی طرح مطالعاتی قابل تامین است.
– آلایندههای هوا: شامل گازهای حاصله از فرآیندهای احتراقي و فرآیندی است که جریانات گازی ناشی از سوخت احتراقی ميتواند طيفی از دی اکسيدکربن، منوکسيدکربن، ناکس، ذرات معلق را در بر داشته باشد. در حالیکه ترکیبات عمده جریانات گازی ناشی از فعالیتهای فرآیندی شامل acetaldehyde، ethylene glycol و acetic acid می باشد. منابع جریانات گازی مذکور بواسطه فعالیت سیستمهای پلیمریزاسیون، پلی کندانسیون و تاسیسات کمکی مانند HTM و سیستم شستشوی فیلتر میباشند. کارفرما: شرکت فرساشیمی.
